為進(jìn)一步提高鑄件表面質(zhì)量，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，經(jīng)公司研究決定：

　　一、每批次鑄件開(kāi)箱后，由質(zhì)檢科組織生產(chǎn)部、鑄造車(chē)間主任、班組長(zhǎng)及相關(guān)技術(shù)人員根據(jù)《鑄件外觀評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)鑄件等級(jí)評(píng)判，并張貼在車(chē)間管理看板上。

　　二、生產(chǎn)部以鑄件等級(jí)評(píng)判為依據(jù)，核算造型班組定額工資。

　　三、由于造型操作失誤，造成該鑄件清砂難度增大，經(jīng)質(zhì)量評(píng)審小組特別評(píng)判，財(cái)務(wù)部根據(jù)造型班組下浮工資（良-差）的40%補(bǔ)貼給清砂車(chē)間，由清砂車(chē)間將其加入到清理該鑄件的清砂工工資中。

　　四、脫模劑涂刷規(guī)定：原則上大件外模三件一刷，芯盒十件一刷，小件外模與芯盒均十件一刷。長(zhǎng)時(shí)間不生產(chǎn)的模具投入車(chē)間前，外模芯盒均要重新刷脫模劑。

　　五、造型制芯要求緊實(shí)控制，將型砂舂緊，用砂型硬度計(jì)測(cè)試必須達(dá)到90度以上。型腔、泥芯如有損壞或平面凹凸不平，必須進(jìn)行修補(bǔ)磨平。

　　六、對(duì)涂料的攪拌時(shí)間、涂料種類(lèi)、濃度調(diào)配進(jìn)行控制。波美度檢測(cè)由車(chē)間派人進(jìn)行檢測(cè)并記錄，化驗(yàn)室抽檢。

　　七、涂料涂刷按兩遍執(zhí)行，第一遍涂料稠一些，第二遍涂料稀一些，刷完后要光潔，無(wú)刷痕，必要時(shí)用細(xì)砂紙打磨一遍。所有澆道、澆口盆、冒口必須刷兩遍。

　　八、按時(shí)修包修爐，反復(fù)扒渣。

　　九、澆注必須使用硅酸鋁板進(jìn)行擋渣。

　　十、外退廢品需落實(shí)造型組責(zé)任。

　　十一、造型班組噸位工資結(jié)算，必須附由檢查員簽字的《過(guò)程檢查表》，財(cái)務(wù)部監(jiān)督。